巴氏杀菌机采用不锈钢制作,运行平稳,噪音低。不锈钢滚杠强度高,拉伸性小,不易变形,易保养,解决灭菌过程中的随意性,加强一致性,提高灭菌的成果率。设备可任意设定,自动控制,保持恒定温度,自动记录,采用强制驱动,缩短杀菌时间,能使罐头内温度均衡,保证杀菌质量,提升机输送,减轻劳动时间,节省开支。
巴氏杀菌机的杀菌方法:
当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”处理是一个间歇过程,如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”处理是一个“流动”过程,通常在板式热交换器中进行,如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的,即仍含有微生物,且在储存和处理的过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种:
第1种是将牛奶加热到62~65℃,保持30分钟。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%~99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些细菌多数是乳酸菌,乳酸菌不但对人无害反而有益健康。
第2种方法将牛奶加热到75~90℃,保温15~16秒,其杀菌时间更短,工作效率更高。但杀菌的基本原则是,能将病原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失。
工艺流程:
巴氏杀菌机是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线,在通过对于温度的检测精确的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热,和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。
操作方法:
1、该设备为三相四线,其中一根双色线为零线;
2、启动电源开关,设定温度过程按SET,按左右键调整需要的数值,设定好后再按一次SET键确认;
3、打开杀菌设备开关,开始升温,温度升到设定值会自动停止,在工作过程中温度下降升温自动工作;
4、温度升到设定值后,打开网带开始运行机器,进行杀菌工作;
5、巴氏杀菌机网带运行速度用电器箱内部的变频器可进行调整,旋钮顺时针旋转是提高速度,逆时针是降低速度。